Velika brzinapre{0}}mašina za vakuumsko punjenje i zatvaranje napunjenih šprica, ova oprema je potpuno automatska proizvodna linija za punjenje i punjenje specijalno razvijena od strane naše kompanije za RTU nidboard/kutiju napunjene špriceve. Može dovršiti niz radnji kao što su automatsko raspakivanje, zagrijavanje i kidanje filma, skidanje papira, punjenje i punjenje, itd. Cijeli proces se odvija automatski pod sto-stepenim laminarnim-tokom. Nadjev je odmah nakon punjenja, a vrijeme izlaganja tečnosti je kratko, što smanjuje ručno učešće. Ne samo da može značajno poboljšati efikasnost proizvodnje, već i smanjiti rizik od zagađenja.
Prednosti proizvoda
Mašina ima visok stepen potpune automatizacije, a cijela mašina radi pod sto-stepenim laminarnim protokom, dok je osoblje manje uključeno i koeficijent rizika je nizak
Usvojite 15" Siemens HD veliki ekran, Schneider kompletan kontrolni sistem
Koristeći-preciznu keramičku čep pumpu, preciznost punjenja može doseći ±1%
Koristite zagrijani papir za cepanje kako biste smanjili rizik od čestica
Vakumski plinovod je opremljen Burst filterom i sanitarnim membranskim ventilom, te opremljen visoko{0}}preciznim vakuum senzorom za efikasno praćenje i prikaz stepena vakuuma
Inteligentni softverski rad, precizno podešavanje svakog koraka
Patentirana tehnologija koja osigurava da nema mjehurića
Cela mašina SUS304, delovi u kontaktu sa materijalom su napravljeni od 316L i medicinskog silikona, koji u potpunosti ispunjava zahteve GMP
Može se povezati sa drugom opremom naše kompanije kako bi se postiglo automatsko uklanjanje igle, svjetlosna inspekcija, automatsko označavanje štapa na cijeloj liniji
Parametar
|
Ime mašine |
Visokobrzina mašina za vakuumsko punjenje i zatvaranje prethodno{0}}napunjenih šprica |
|
Primjenjivi materijal |
vode |
|
Primjenjive specifikacije |
1mllong/1-3ml/5ml/10ml/20ml napunjeni špric ili kaseta boca (treba zamijeniti specifikacije) |
|
Raspon punjenja |
0,1-20 ml (potrebna je zamjena pumpe s klipom) |
|
Broj igala za punjenje |
2/5/10 |
|
Preciznost punjenja |
±1% |
|
Proizvodni kapacitet |
oko 1500 kom/sat 4000 kom/sat 11,000 kom/sat |
|
Prolaznost |
Veće ili jednako 99,9% |
|
Buka opreme |
Manje ili jednako 70 dB |
|
Totalna snaga |
oko 15KW |
|
Voltage |
380V 50Hz |
|
Komprimirani zrak |
0,6-0,7Mpa |
|
Dimenzije |
4510*1500*2400(mm) (uključujući laminarni protok) |
|
Težina |
2000KG |
Pred{0}}Mašine za punjenje mogu realizovati proizvodnju punjenja raznih proizvoda
Napunjene mašine za punjenjeobično koriste automatizirani kontrolni sistem, a njihov princip rada općenito uključuje sljedeće korake: precizno prenijeti napunjenu špricu ili kontejner koji se puni do stanice za punjenje kroz uređaj za transport; zatim, koristite preciznu pumpu za doziranje ili sistem za punjenje da precizno ubrizgate rastvor leka u kontejner prema unapred podešenoj dozi; zatim se može izvršiti punjenje dušikom ili druge operacije zamjene plina kako bi se uklonio zrak u posudi kako bi se spriječila oksidacija lijeka, itd.; zatim se izvode operacije zatvaranja, kao što je pritiskanje gumenog čepa, valjanje aluminijumskog poklopca, itd., kako bi se osiguralo zaptivanje kontejnera; punjeni proizvod se prenosi u naknadni proces pakovanja.
Glavne karakteristike punjenih mašina za punjenje:
-Visoka-preciznost punjenja: može precizno kontrolisati zapreminu punjenja sa malim opsegom greške kako bi se osiguralo da je sadržaj otopine lijeka u svakom napunjenom špricu tačan, što je posebno važno za lijekove koji zahtijevaju tačne doze, kao što su vakcine, biološki agensi itd.
-Visoka automatizacija: od hranjenja, punjenja, zatvaranja do izlaza, cijeli proces se može automatizirati, što uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje, smanjuje ručne intervencije i smanjuje rizik od kontaminacije i grešaka uzrokovanih ljudskim faktorom.
- Aseptični dizajn: ključne komponente i radno okruženje opreme obično su aseptički dizajnirani, kao što su opremljeni aseptičnim dovodnim cjevovodima, aseptičnim glavama za punjenje i čistim slojevima punjenja, kako bi se osiguralo da lijekovi nisu kontaminirani mikroorganizmima tokom procesa punjenja.
-Multifunkcionalni i prilagodljivi: Može se prilagoditi napunjenim špricevima ili posudama različitih specifikacija i modela. Zamjenom malog broja dodataka ili podešavanjem parametara može se realizovati proizvodnja punjenja različitih proizvoda, uz veliku svestranost i fleksibilnost.
Mjere opreza pri korištenju napunjenih mašina za punjenje:
-Prilikom upotrebe moraju se poštovati relevantne sigurnosne operativne procedure kako bi se osigurala sigurnost osoblja i opreme.
-Strogo je zabranjeno vršiti bilo kakva podešavanja ili radnje održavanja koje mogu ugroziti sigurnost dok oprema radi.
-Održavajte prostor za punjenje čistim i higijenskim kako biste spriječili miješanje prašine, mikroorganizama itd. u proizvod.
-Kontrolirajte temperaturu i vlažnost prostorije za punjenje kako biste osigurali stabilnost i kvalitet proizvoda.
-Sprovodite redovno čišćenje i održavanje kako biste osigurali normalan rad opreme i produžili njen vijek trajanja.
-Zamijenite istrošene dijelove i stare zaptivke na vrijeme kako biste spriječili curenje i kontaminaciju.
- Strogo kontrolišite kvalitet sirovina kako biste osigurali da lijekovi ili tekućine koje treba puniti ispunjavaju relevantne standarde i zahtjeve.
- Tokom procesa punjenja, kvalitet proizvoda treba kontinuirano pratiti i na vrijeme prilagođavati parametre opreme kako bi se osigurala stabilnost kvaliteta proizvoda.
Kontaktirajte nassada da dobijete najnižu ponudu.
Popularni tagovi: velika brzina pre-napunjenih šprica vakuum linija za punjenje, Kina velike brzine pre-napunjenih šprica vakuum linija za punjenje proizvođači, dobavljači, tvornica
