Točnost visokog punjenja Automatska mašina za punjenje aseptične boce

Točnost visokog punjenja Automatska mašina za punjenje aseptične boce

Točnost visokog punjenja Automatska filatna mašina za punjenje bočice aseptična bočica bočica za punjenje.
Pošaljite upit
Bottle Vial Filling Machine
Automatska mašina za punjenje boce

Mašina za punjenje i čekanje je posebna oprema koju je razvila naša kompanija za aseptični punjenje, čekanje bočica. Zaključak nije opcionalno .Prikonovrsno, on dobro vrši u toku punjenja i može precizno kontrolirati količinu punjenja svake boce minimalnom greškom, koja je ključna za proizvode, kozmetiku i hranu i piće koji zahtijevaju strogu kontrolu doziranja. Drugo, efikasnost proizvodnje je izuzetno velika, a automatizirani postupak rada brzo punjenje brzo i može dovršiti veliki broj popunjavanja u kratkom vremenu, uvelike uštedu troškova rada i vremena. Štaviše, ima širok spektar prilagodljivosti i može se primijeniti na različite različite vrste, oblike i specifikacije boca ili boca, bilo okrugle, kvadratne ili oblikovane boce, mogu se lako nositi. Istovremeno, za tekućine sa različitim svojstvima, poput tečnosti na bazi vode, masne tečnosti, viskoznih tečnosti itd., Mogu se postići i precizno punjenje.
U različitim industrijama, automatske mašine za punjenje boca igraju važnu ulogu. U farmaceutskoj industriji pruža visoko preciznost, sterilno okruženje za punjenje lijekova, osiguravajući kvalitetu i sigurnost lijekova. U kozmetičkoj industriji to može precizno popuniti različite kozmetičke losione, esencije itd., Za susret sa ambalažnim potrebama proizvoda. U industriji hrane i pića može brzo i precizno ispuniti sve vrste pića, umaka i drugih proizvoda koji pružaju snažnu podršku za veliku proizvodnju preduzeća.

Prednosti mašine za punjenje bočice
 

Punjenje visoko preciznosti:

Precizno merenje: Može precizno kontrolirati jačinu punjenja svake boce kako bi se osigurala konzistentnost proizvoda. Bilo da se za lijekove zahtijevaju strogu kontrolu doze ili proizvode poput pića i kozmetike sa specifičnim zahtjevima kapaciteta, može osigurati punjenje preciznosti, smanjiti greške i poboljšati kvalitetu proizvoda. Na primjer, u farmaceutskoj industriji, precizan obim punjenja ključan je za efikasnost i sigurnost lijekova.

Stabilan protok: Može održavati stabilan protok punjenja, izbjegavajući fluktuacije u tijeku tokom postupka punjenja, čineći punjenje proizvoda uniformi i izgled ljepši.

 

Efikasna proizvodnja:

Brza brzina: U usporedbi s ručnim ili poluautomatskim opremom za punjenje, automatska mašina za punjenje boca može dovršiti veliku količinu rada punjenja u kratkom vremenu, uvelike poboljšavajući efikasnost proizvodnje. Neke napredne automatske mašine za punjenje mogu ispuniti stotine ili čak hiljade boca u minuti, zadovoljavajući potrebe velike proizvodnje.

Kontinuirani rad: Može postići kontinuirane i neprekidno radne operacije punjenja, smanjenje prekida opreme i vremena čekanja za ručne operacije, dodatno poboljšanje efikasnosti proizvodnje. Istovremeno, kontinuirana operacija također pomaže u smanjenju troškova proizvodnje i poboljšanju ekonomskih koristi preduzeća.

 

Jednostavan rad:

Visok stepen automatizacije: Obično opremljeni naprednim upravljačkim sistemom, operateri samo trebaju obavljati jednostavne postavke i operacije, a mašina može automatski dovršiti postupak punjenja. To u velikoj mjeri smanjuje zahtjeve za vještinom za operatere i smanjuje složenost i intenzitet rada ručnog poslovanja.

Korisnički sučelje za ljudske mašine: Mnoge automatske mašine za punjenje boca opremljene su ekranima za dodir ili operativne ploče. Sučelje je jednostavno i jasno, jednostavno za rukovanje i monitor. Operatori mogu razumjeti status pokretanja i punjenje parametara opreme u stvarnom vremenu kroz sučelje i napraviti odgovarajuća prilagođavanja i kontrole.

 

Svestranost:

Širok raspon aplikacija: Može se primijeniti na punjenje različitih vrsta i specifikacija boca i kontejnera, uključujući okrugle boce, kvadratne boce, boce za posebne oblike itd. I boce različitih kapaciteta. Istovremeno, može učinkovito ispuniti tekućine različitih svojstava, poput vodenih tečnosti, masne tečnosti, viskoznih tečnosti itd.

Snažna proširivost: Neke automatske mašine za punjenje boca mogu se proširiti i nadograditi u skladu s proizvodnim potrebama, poput povećanja broja punjenja glava i dodavanje pomoćne opreme za ispunjavanje evoluirajućih proizvodnih potreba preduzeća.

 

Higijena i sigurnost:

Aseptični punjenje: U industriji sa visokim higijenskim zahtevima kao što su farmaceuti i hrane, automatska mašina za punjenje boca može usvojiti aseptičnu tehnologiju punjenja kako bi se osiguralo da proizvodi ne kontaminiraju mikroorganizme poput bakterija i virusa tokom procesa punjenja, osiguravajući kvalitetu sigurnosti i higijene.

 

Pogodno održavanje:

Dizajn razumne strukture: Dizajn građevine mašine obično je razumna, što je pogodno za održavanje i održavanje. Operatori mogu lako čistiti, podmazati i remont opremu, smanjujući poteškoće u održavanju i troškove vremena opreme.

Greška samo-dijagnoza: Opremljen sistemom samo-dijagnostike greške. Kada se oprema ne može automatski otkriti i prikazati informacije o grešci, pomažući operaterima brzo locirati i riješiti probleme, smanjenje prekida opreme i poboljšanje pouzdanosti i stabilnosti opreme.

Parametar

 

 

Slijedi primjer tablice parametara zajedničke automatske mašine za punjenje boce / bočice. Oprema za različite modele i proizvođača mogu varirati:

 

Parametar Detalji
Brzina proizvodnje Varira od 20 do 600 boca u minuti, ovisno o modelu opreme, kapaciteta punjenja i tekućim svojstvima.
Raspon kapaciteta za punjenje Općenito iz nekoliko mililitara do nekoliko litara, na primjer, 10ml - 500 ml (može se prilagoditi različitim rasponima zamjenom dijelova).
Ispunjavanje tačnosti Obično može doći ± 0. 5% na ± 1%, ili čak veću tačnost, koja je ključna za proizvode sa visoko preciznim zahtjevima kao što su lijekovi.
Primjenjive specifikacije boce / kontejnera Prečnik boca iznosi oko 30 mm - 100 mm, a visina može doseći do 280 mm; Može se primijeniti na razne oblike boca, poput okruglog, kvadratnih i specijalnih boca u obliku.
Broj glava za punjenje Prema modelu opreme i potreba proizvodnje, postoje različite opcije poput 4, 6, 8, 12, 20 i 24.
Zahtevi za napajanje Jednofazni ili 380 V izmjenični ili 380V izmjenični naizmenični ili 380V, a snaga je oko 1 - 5 kW.
Veličina opreme Dužina je uglavnom oko {{0}} metri, širina je oko 0. {2}} metar, a visina je oko 1 - 2 metri. Specifične veličine variraju ovisno o modelu opreme, na primjer, 1830 (L) × 800 (W) × 1550 (h) mm.
Materijal Okvir za tijelo stroja uglavnom je izrađen od 304 nehrđajućeg čelika, a dijelovi u dodiru sa tekućinom izrađeni su od materijala otpornog na koroziju koji zadovoljavaju higijenske standarde kao što su nehrđajući čelik od 316.
Kontrolni sistem Opremljen je naprednim automatiziranim upravljačkim sistemom, kao što su PLC kontrola. Operativno sučelje uglavnom je dodirnu ekranu ili radnu ploču za pogodan rad i nadzor.
Aseptična sposobnost punjenja Neka vrhunska oprema može imati aseptičnu funkciju punjenja kako bi zadovoljili visoke higijenske potrebe farmaceutske, hrane i drugih industrija.
Funkcija otkrivanja grešaka Ima funkciju samo-dijagnostike greške i može automatski otkriti i prikazati podatke o grešci radi praktične i brzo rješavanje problema.

 

 

 

 

Popularni tagovi: Točnost visokog punjenja Automatska aseptična bočica bočica, Kina High punjenje Točnost Automatsko aseptično bočice, dobavljači, dobavljači, dobavljači, tvornica